Valg af det rigtige transformertankmateriale kræver omfattende overvejelser om den påtænkte brug, strukturelle design og driftsmiljø. Lav-kulstofstålplader er velegnede til de fleste konventionelle applikationer, mens rustfrit stål er bedre egnet til specielle miljøer med høje krav til korrosionsbestandighed. Forskellige materialer har deres egne fordele og ulemper med hensyn til styrke, korrosionsbestandighed, omkostninger og vedligeholdelse; det specifikke valg bør matche de faktiske driftsbetingelser.
1. Lav-kulstofstålplade: Almindelig valg, økonomisk og praktisk.
Gældende scenarier: Mellemstore og små transformatorer (kasse-type tanke), store transformatorer (klokke-type tanke).
Fordele: Høj mekanisk styrke, moden svejseteknologi, let at behandle og forme; lavere omkostninger, velegnet til store-applikationer; kan kombineres med korrugerede strukturer for at kompensere for termisk udvidelse og sammentrækning, hvilket forbedrer tætningsydelsen.
2. Rustfrit stål: Stærk korrosionsbestandighed, vedligeholdelses-fri, men høje omkostninger.
Gældende scenarier: Fuldt forseglede transformere, kystnære eller kemiske miljøer med høj korrosivitet.
Fordele: Indeholder krom og nikkel, danner en tæt oxidfilm med fremragende korrosionsbestandighed; Levetiden kan nå op på 10-15 år, stort set vedligeholdelsesfri; God tætningsevne, benzin/olie-fordampning er 15%-20% lavere end jerntanke.
3. Speciel struktur- og materialeoptimeringsdesign
Korrugeret olietank (for det meste kold-valset stålplade): Anvender elastiske bølgeplader til at kompensere for ændringer i olievolumen, som almindeligvis anvendes i fuldt forseglede transformere; Intet behov for oliekonservator og udluftning, hvilket reducerer risikoen for lækage.
Foldet plade (korrugeret) olietank: Tankvæggen er direkte foldet ind i en kanalstruktur, der erstatter traditionelle forstærkningsribber; Færre svejsninger, lavere risiko for lækage og højere varmeafledningseffektivitet.
