FAQ
Q: Hvad er størrelsesområdet for bølgeplader, som Zhihe kan producere?
A: Vi kan producere plader for at opfylde følgende korrugeringsspecifikationer:
Korrugeringsfinnehøjde:300–1200 mm; Korrugeringsdybde: 100–370 mm; Korrugeringsafstand: 43 mm og større.
Q: Hvad er de klare kendetegn mellem distributionstransformatorolietanke og små hovedtransformatorolietanke?
A: Fordelingstransformatorer bruger typisk korrugerede finner (små radiatorer), som begge er svejset på plads. Små hovedtransformatorer bruger radiatorer til køling (radiatorerne er aftagelige pc-strukturer), og de fleste inkluderer en oliekonservator.
Q: Hvad er de klare kendetegn mellem distributionstransformatorolietanke og små hovedtransformatorolietanke?
A: Distributionstransformatorer bruger typisk korrugerede finner til afkøling, som er permanent svejset til tankkroppen og danner en kompakt og forseglet enhed.
Små hovedtransformatorer (f.eks. 10-35 MVA rækkevidde) bruger næsten altid aftagelige radiatorer til mere effektiv køling. De fleste af dem inkluderer en oliekonservator.
Q: Hvad er Zhihes nuværende produktionskapacitet?
A: Zhihes nuværende daglige produktionskapacitet er som følger:
Distributionstransformatortanke: 20+ enheder
Pad-Montede transformatortanke: 10 enheder
Radiatorer (panel-type): 100 enheder
Hovedstrømtransformertanke: 1 enhed
Klemmer : 35+ sæt
Q: Hvad er standardfarverne for de indvendige og udvendige vægge på Zhihe-transformatortanke?
A: Den konventionelle farve til indvendig maling er jernrød eller æblegrøn.
De konventionelle udvendige malingsfarver er:
Indenlandske projekter: Sea Grey, 7035 Grey.
Internationale projekter: Munsell Green, 70 Grey, 61 Grey.
Q: Hvordan tester man for lækager i en transformerradiator?
A: For at teste for lækager skal du først sætte transformatorradiatoren under tryk for at identificere lækagepunkter. Rengør overfladen efter reparation af alle utætheder. Udfør derefter en tryktest i 30 minutter. Hvis der ikke observeres nogen lækage, anses radiatoren for lækage-fri.
Q: Hvilke materialer bruges til brændstoftanken?
A: Q235 kulstofstål, Q355 kulstofstål, 304 rustfrit stål og lav-magnetisk stålplade.
Q: Hvordan kontrollerer man svejsedeformation?
A: Med udgangspunkt i historisk produktionserfaring har Zhihe anvendt armaturets positionering og anti-deformationsteknikker. Proceduren involverer: først at placere komponenterne, derefter svejse i en specificeret rækkefølge og tilføje interne understøtninger for at minimere svejsebelastning og forvrængning.
Q: Hvad er forskellen mellem pulverlakering og spraymaling? I hvilke situationer skal der anvendes spraymaling i stedet for pulverlakering?
A: Pulvercoating: En proces, hvor elektrostatisk ladet pulver påføres et emne og derefter hærdes under varme for at danne en finish.
Spraymaling: En proces, hvor flydende maling forstøves og påføres en emneoverflade ved hjælp af en sprøjtepistol.
Spraymaling er påkrævet til applikationer, der kræver et korrosionsbestandighedsniveau på C5.
Q: Hvordan løser Zhihe tætningsproblemet med flangeflader?
A: Zhihe genbehandler alle flangeoverflader for at sikre, at tætningsfladens planhed og ruhed opfylder kravene, hvilket resulterer i ensartet tætning efter installation uden olielækage eller luftlækage.
Q: Hvad er standarderne for svejseudseende for Zhihes produkter?
A: Zhihes standarder for svejseudseende kræver, at perlerne er ensartede og glatte, fri for revner, porøsitet, slaggeindeslutninger, manglende gennemtrængning og underskæring.
Q: Hvad er overflademalingsprocessen for Zhihes transformere?
Sv: Baseret på det korrosionsbeskyttelsesniveau, som kunden kræver, anvender vi en flerlags beskyttende belægningsproces. Stålpladerne blæses først for at fjerne rust, der opfylder Sa2.5-standarden, derefter grundes (anti-rust), belægges med et mellemlag og til sidst sprøjtes med en akryl polyurethan topcoat.
Q: Hvad er de almindelige årsager til problemer med dielektriske tab rapporteret af kunder?
A: 1. Malingen på tankens indvendige væg opfylder ikke kravene, 2. Indervægsmalingen er ikke helt tørret, 3. Overdreven støv og fremmedlegemer inde i tanken, 4. Problemer med selve olien, 5. Transformatorlegemet er urent med monteringsurenheder, 6. Problemer med malingen på klemmerne.
Q: Når transformatoren arbejder med en høj skaltemperatur, vil malingen så misfarves?
A: I en kvalificeret transformer kan skaltemperaturen nå 60-80 grader under drift. Malingen kan modstå temperaturer op til 130 grader uden blærer, afskalning eller væsentlig misfarvning.
Q: Hvad er standarderne for Zhihes kvalificerede produkter?
A: 1. Udseende: Ingen tydelige ridser, ensartet belægning, ingen hængende, ingen manglende sprøjtning.
2. Dimensioner: Opfyld tegningstolerancekravene (generelt ±2 mm).
3. Farveforskel: Ingen synlig farveforskel og kolorimetertestværdi < 2.
4. Ydeevne: Korrosions-bestandig belægningsadhæsion opfylder standarderne (kryds-skæringstest Større end eller lig med Grade 1), tætningsydelse er kvalificeret (lufttrykstest viser ingen lækage).
5. Dokumentation: Indeholder fuldstændige kontrolrapporter og certifikater.
Standardreference: GB/T19001 kvalitetsstyringssystem, transformer industristandarder (såsom GB/T1094-serien).
Q: Hvad er lækagetestprocedurerne for Zhihes tanke?
A: 1. Penetrantlækagetest (penetrant + rensemiddel + fremkalder): Rengør først svejsningerne, spray penetrant, lad det sidde i fem minutter; Tør overskydende penetrant af, og spray derefter fremkalder.
Bedømmelse: Observer svejseoverfladen. Røde mærker indikerer utætheder; ingen røde mærker betyder ingen lækage.
2. Lufttæthedstest (sæbevand eller rengøringsmiddel): Fyld det indre hulrum med trykluft og forsegl det. Når det specificerede tryk er nået, skal du holde trykket og påføre jævnt sæbevand på svejsningerne og samlingerne.
Bedømmelse: Vær opmærksom på, om der dannes bobler. Kontinuerlig bobling indikerer utætheder; ingen bobler betyder ingen lækage.
Q: Hvordan sikrer Zhihe farvefilmtykkelsen på sine produkter?
A: Vi sikrer, at malingsfilmtykkelsen opfylder standarderne, uden manglende sprøjtning eller tynd belægning, gennem for-blæsning, flerlagssprøjtning, vådfilmskontrol, tørfilminspektion for hver enhed, for-belægning af hjørner og områder, der er svære at{-nå til, og detaljerede tykkelsesregistreringer for hver enhed, og detaljerede tykkelsesregistreringer.
Q: Hvordan sikrer Zhihe vedhæftningen af sine produkter?
A: Vi sikrer, at malingsfilmen ikke skaller eller flager og overholder vedhæftningsstandarder gennem for-blæsning, kontrol af temperatur og fugtighed, standardiseret malingtilpasning, bagning og hærdning og kryds-test inden forsendelse.
Q: Hvordan sikrer Zhihe den korrekte farve på sine produkter?
A: Vi sikrer den korrekte farve og ingen farveforskel gennem inspektion af indgående materiale, låste malingsblandingsformler, for-sprøjtningsbekræftelse og endelig inspektion før forsendelse, med kontrol på alle trin fra indkøb til levering.
Q: Hvilke test udfører Zhihe før forsendelse?
A: 1. Udseende- og dimensionsinspektion, 2. Lufttrykslækagetest, 3. Inspektion af overflademalingfilmtykkelse, 4. Inspektion af farveforskelle, 5. Vedhæftningsinspektion, 6. Indvendig renlighed, 7. Tilbehørsmængde.
Q: Hvordan udfører Zhihe lækagetest på bølgepaptanke?
A: 1. Placer tætningsringen på tankkanten, og tryk den fast med dækpladen, uden at efterlade lufthuller. 2. Bekræft, at trykmåleren er normal og i god stand. 3. Sæt tryk på: tilsæt først 50 % luft, kontroller for utætheder og tankdeformation. Tilføj derefter 20 % mere, fortsæt med at kontrollere for utætheder og tankdeformation. Sæt til sidst tryk på til standardkravet og kontroller for utætheder og deformation. 4. Ved reparation af svejsninger skal du slippe trykket, slibe lækagepunktet og derefter reparere. 5. Efter reparation skal du slibe det reparerede område, rense svejseslagge og gentage lækagetesten, indtil der ikke findes utætheder.
Q: Hvad er lækagetesttrykket for bølgepaptanke?
A: 315kVA og derunder: 20kPa, hold i 30 minutter uden lækage.
400kVA og derover: 15kPa, hold i 30 minutter uden lækage.
Q: Hvordan sikrer Zhihe tankens indre renhed og kvalitet?
A: Tankens indre er behandlet med sprængning og kugleblæsning. Områder, der er utilgængelige for maskiner, behandles manuelt, herunder rengøring, blæsning og inspektion, for at fjerne svejseslagge, oxidbelægninger og stålhagl. Alle indvendige svejsninger afslagges, slebes, afgrates og renses for at sikre, at indervæggen er ren og glat uden at påvirke transformatoroliekvaliteten eller sikker.